Ateliers Emile Meurice

---

Situés en plein cœur du bassin industriel de Charleroi et actifs en Belgique, en France et au Luxembourg, les Ateliers Emile Meurice sont forts d’une expertise technique, de plus de 60 ans, dans l’assistance à la maintenance mécanique de tous les secteurs de l’industrie : sidérurgie, carrières, câbleries, verreries, agro-alimentaire, chimie, … Au cours des 20 dernières années, notre équipe a développé une expertise reconnue par nos clients dans la maintenance et le reconditionnement des réducteurs et multiplicateurs de vitesse. Cette expérience nous a amené sur le marché du réducteur neuf ; notre équipe assure la conception et la fabrication de réducteurs neufs pour des applications spécifiques  et pour le remplacement de réducteurs d’anciennes générations. Nous sommes maintenant capable de vous assister dans des projets de fiabilisation de mouvements de ponts roulants ou autres machines utilisant des boîtes de vitesses. Afin de soutenir cette activité, nos ateliers d’usinage – tournage / fraisage, taillage d’engrenages, soudage ainsi qu’un atelier de traitement thermique sont soutenus par un bureau d’étude – recherche et développement. Forts d’une équipe de 18 personnes, nous avons la solution à vos problèmes techniques et aux dépannages urgents de vos pannes ou casses mécaniques. Les Ateliers Emile Meurice sont depuis 2 ans une filiale à 50% d’ABM-Tecna située à Fleurus qui appartient au groupe français NETCO. Netco et ABM-Tecna sont très connus pour la vente, l’installation et le suivi de systèmes à bandes transporteuses et se développent dans la maintenance industrielle. Cette intégration permet aux Ateliers Meurice de bénéficier de la force de ce grand groupe, au niveau des ressources humaines et techniques ainsi que du support financier et commercial. Cette intégration à petits pas permet également d’élargir notre champ d’action et de faire bénéficier au groupe de nos domaines d’expertise. Nos services:  

1. Les réducteurs : nous faisons des entretiens, révisions, reconditionnements, modifications de vos réducteurs, multiplicateurs et boites de vitesse.

Sur demande, nous fabriquons également des réducteurs neufs pour des applications spécifiques ou remplacement. Une révision commence par le démontage et nettoyage complet du réducteur. Tous les composants du réducteur sont soumis à un contrôle dans le but de faire un rapport d’expertise complet et précis. Tout dommage ou trace d’usure sera détecté. Nous effectuons en nos ateliers la réparation des alésages – portées de roulement par rebaguage ou rechargement. Les bagues d’étanchéité sont systématiquement remplacées, ainsi que les roulements. Notre équipe de monteurs a une expertise reconnue sur le réglage de couples spiro-coniques. Nous avons la capacité, via notre propre bureau d’études de concevoir et réaliser un réducteur de caractéristiques équivalentes, ou, si besoin, améliorées.  

2. Maintenance et réparation de pièces, machines tournantes appareils – organes mécaniques défectueux nous réparons, adaptons et modifions tout appareil mécanique ou machine tournante tels que portiques, broches, culbuteurs, bras de scie, …Nous réparons vos équipements, y compris les carters. Nous effectuons le rechargement de pièces d’usure et la rectification de ceux-ci. Nous adaptons vos appareils et pièces pour en améliorer les performances. Nous adaptons et modifions vos systèmes de graissage et de lubrification.
3. Usinage : Tournage horizontal : diamètre maxi 1100 mm et une longueur de 4000 mm Tournage vertical : diamètre maxi 2000 mm et hauteur 1000 mm Fraisage table de 4000 mm x 1100 mm et hauteur de 1700 mm Mortaisage : hauteur maxi 600 mmpièces spécifiques sur plan ou pièces modèles ensembles mécano-soudé : roues, carters neufs ou réparation de carters endommagés
4. Taillage engrenages : denture droite et hélicoïdale jusqu’au Module 20 et un diamètre de 1200 mm

Cannelures et vis filet trapézoïdal – longueur 5000 mm roues à vis – vis sans fin pignons coniques Couples spiro-coniques

5. Traitement Thermique : capacité de traitement de pièces jusque 80 kg par : cémentation – trempe nitruration 4 fours contrôle de dureté
6. Soudage : soudure TIG y compris tous matériaux inoxydables (inox, hastelloy, …) soudure semiautomatique rechargement de pièces ensembles mécano-soudés carters neuf
7. Bureau d’études – recherche et développement :
   • notre équipe compte 3 experts de la conception et du dessin de pièces mécaniques avec une expertise particulière dans la conception d’engrenages.
   • nous développons des solutions pour toute application de réducteurs, de la conception pour des machines neuves à la reproduction d’anciens réducteurs pour équipement existants.
   • nous améliorons vos pièces, appareils et machines tournantes afin d’augmenter leurs performances et leur durée de vie.

nous étudions avec vos équipes des problématiques de casses ou de manque de fiabilité, nous vous présentons des solutions et nous vous assistons dans leur mise en place.

---